教案三：數(shù)控車床對刀

課目、課題

數(shù)控車床對刀及首件試車

教學(xué)目的

和

教學(xué)要求

教學(xué)目的：

1.思想教育目標(biāo)

通過實(shí)習(xí)課教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真、科學(xué)務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，安全操作、文明生產(chǎn)的良好作風(fēng)和敬業(yè)愛崗、吃苦耐勞的職業(yè)道德。

2.知識能力教育目標(biāo)

（1）了解數(shù)控加工中對刀的含義和重要性。

（2）熟悉數(shù)控車床的機(jī)床回零及手動(dòng)車削的操作過程。

（3）掌握數(shù)控車床對刀及首件試車操作的全部過程。

（4）練習(xí)數(shù)控試車后正確的測量工件，和對刀參數(shù)的修改。

重  點(diǎn)

難  點(diǎn)

教學(xué)重點(diǎn)：對刀及首件試車操作的注意事項(xiàng)、機(jī)床演示操作步驟

教學(xué)難點(diǎn)：理解對刀及首件試車的重要性，據(jù)加工后的零件尺寸，合理調(diào)整刀補(bǔ)值。

教學(xué)場地、設(shè)備、材料準(zhǔn)備：

1.電化教學(xué)設(shè)備：計(jì)算機(jī)20臺(tái)、投影儀、放映屏幕及有關(guān)課件

2.實(shí)訓(xùn)設(shè)備：FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床10臺(tái)

3.工具：刀臺(tái)、卡盤搬子，加力套筒，內(nèi)六方搬子（4mm） 

4.量具：游標(biāo)卡尺0-150mm；千分尺25-50mm 

5.原材料：Ф35-150mm

6.刀具：90度硬質(zhì)合金不重磨車刀

教學(xué)方法

教師講解與演示相結(jié)合，采用演示、舉例、練習(xí)、目標(biāo)完成的方法教學(xué)。

教材分析

本次教學(xué)內(nèi)容是數(shù)控車床對刀及首件試車。此部分內(nèi)容為數(shù)控編程前的重點(diǎn)內(nèi)容，學(xué)生在學(xué)習(xí)掌握了FANUC數(shù)控系統(tǒng)坐標(biāo)系基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)本次內(nèi)容，完成用FANUC數(shù)控系統(tǒng)來對復(fù)雜零件進(jìn)行編程加工前的準(zhǔn)備工作，達(dá)到教學(xué)目標(biāo)。

教學(xué)過程

復(fù)習(xí)、提問：

1、機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)的區(qū)別和聯(lián)系？

2、回零操作的作用？

[學(xué)生回答問題，教師進(jìn)行小結(jié)。]

教學(xué)引入：結(jié)合復(fù)習(xí)提問及所教授的FANUC數(shù)控車床的編程有關(guān)知識引入到本次教學(xué)中。

課題：數(shù)控車床對刀及首件試車

一、數(shù)控車床對刀的重要意義：

對刀就是在機(jī)床上確定刀補(bǔ)值或確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的過程，它在數(shù)控操作中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。如果說程序設(shè)計(jì)是數(shù)控加工的必要條件，那么，對刀則是數(shù)控加工的充要條件。對刀的準(zhǔn)確度，直接影響工件的加工質(zhì)量。所以，對刀是數(shù)控機(jī)床操作的基本技能技巧。是確保工件加工效率的“根基”。

三.教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)

重點(diǎn)：熟記操作步驟，按步驟進(jìn)行安全操作。

難點(diǎn)：通過對刀及首件試車操作，理解對刀含義，確定編程坐標(biāo)系。

四.操作注意事項(xiàng)

易錯(cuò)點(diǎn)：

1.x，z向數(shù)值沒有輸入到對應(yīng)刀補(bǔ)號對應(yīng)位置上。

2.精神不集中，退刀方向與輸入軸方向搞錯(cuò)。試車時(shí)出現(xiàn)刀位不對應(yīng)，導(dǎo)致加工尺寸不合格。

3．用千分尺測量直徑尺寸讀數(shù)差0.5mm。

仿真教室

利用多媒體課件講授，并演示對刀及首件試車操作過程。

數(shù)控實(shí)習(xí)車間

1．開機(jī)前機(jī)床各部位要安全檢查，工、卡、量具擺放位置要合理，且便于操作，站位操作要規(guī)范。

2．工件、刀具安裝操作要規(guī)范。機(jī)床回零，查找程序操作要準(zhǔn)確。

3.對刀示范：強(qiáng)調(diào)容易出現(xiàn)的問題。

4. 加工零件圖

程序如下：

O0001；（程序名）

N5  T0101；（換90°外圓刀）

N6  M08；（冷卻液開）

N8  M03S800；（主軸正轉(zhuǎn)800r/min）

N10 G00 X100. Z100.;

N15 X35. Z5.;

N20 G71 U2.R1.;

N25 G71 P30 Q60 U1. W0.1 F0.2;

N30 G00 X23. ;

N35 G01 ZO   ;

N40 X26. Z-1.5;

N45 Z-15.     ;

N50 X32. C0.3 ;

N55 Z-25.     X45.；

N60 X36.;

N65 G70 P30 Q60 F0.1;

N70 G00 X100.Z100.; （快速退刀）

N75 M09；（冷卻液關(guān)）

N80 M05；（主軸停轉(zhuǎn)）

N90 M30；（程序結(jié)束）

仿真教室

每排五人為一組，組長根據(jù)首件試車，填寫加工尺寸，

巡示發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正

數(shù)控實(shí)習(xí)車間

1.安全操作行為規(guī)范指導(dǎo)：

兩人為一工位，一人操作，其他學(xué)生觀察，如果出現(xiàn)操作錯(cuò)誤，及時(shí)提醒，絕不允許幫助操作，避免撞刀，出現(xiàn)危險(xiǎn)。

2.巡視:注意事項(xiàng)實(shí)施情況。

3.出現(xiàn)問題

 共性問題：集中指導(dǎo)。

 個(gè)體問題：單獨(dú)指導(dǎo)。

五、練習(xí)

六、教師針對本次教學(xué)進(jìn)行小結(jié)

1．講解本課題實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，教學(xué)方法，教學(xué)效果。

2．講評學(xué)生練習(xí)情況

組織紀(jì)律，安全操作行為規(guī)范，試車的合格率，肯定成績，提出不足，及改正措施

3．總結(jié)課題重點(diǎn)，教學(xué)目的，收到教學(xué)效果

作　業(yè)

 七、課后作業(yè)：完成教材中本章節(jié)的所有習(xí)題。